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在石油化工、储运物流与能源办理等范畴，油罐液位是反映储罐运作时的状况与安全水平的要害参数。其改变必定的联系到库存办理、出产调度与安全预警的准确性。某石油化学品工厂的油罐监测依靠人工巡检与本地外表，存在数据收集不及时、反常呼应滞后、前史数据难以追溯等问题，往往导致补给车难以精准调度，
因而，油罐液位可视化监测办理体系渐渐的遭到广泛注重，能够有显着效果地代替人工完成液位的7×24小时长途可见、智能预警与补给调度优化，进步运营功率与安全办理上的水准。对此，数之能供给高效牢靠的工业物联网解决计划。
储罐现场布置多个集装桶，设备涣散、数量多、布线困难。经过雷达液位计实时监测罐内液位。因而，要求完成雷达液位计的数据收集，并经过4G网络将液位数据实时上签到长途监控云渠道中，以此来完成长途可视化监控、办理与计算等功能。
雷达液位计输出4-20mA或Modbus RTU（RS485），每个罐体1对1布置一套雷达液位计。
布置4G网关接入雷达液位计，装备收集规矩、告警阈值、通信协议等。收集数据经4G网络以MQTT协议上报至数之能长途监控云渠道。
长途监控云渠道供给可视化看板、设备监控、报警办理、报表计算、设备台账等功能，为办理人员供给长途监控、告警、补给调度与数据计算剖析等数字化支撑。
渠道支撑自主树立可视化组态大屏，办理人员可检查油罐的液位、容量等信息，支撑手机、电脑长途拜访。
当监测到反常数据时，体系主动触发告警，并经过短信、邮件、微信等方法告诉有关人员，便于快速定位问题本源。
渠道树立一致的设备电子台账，记载设备根底信息、保护记载、告警前史等信息并完成运维工单的创立、修改、办理、审阅、回退等操作，完成精准与高效运维。
渠道对设备状况与工艺参数进行计算，记载设备全生命周期的运转参数、反常事情等目标，为库存办理、设备保护与能效剖析优化等供给数据支撑。
